劲牌减碳实践，从产品包装着手，用18年将小方劲酒瓶减重50克；2018年获评国家级绿色工厂，2024年完成产品碳足迹核算，500毫升毛铺草本酒碳足迹相较常规包装降幅超36.5%。2025年劲牌组建低碳项目组、搭建低碳管理体系，当年碳排放强度下降4.66%；劲牌围绕包装、工艺、采购、物流等全维度深化减碳，全力推进零碳工厂建设，以一瓶酒的绿色升级，探索产业与生态协同共生的可持续发展路径。
在“双碳”目标引领下，我国经济社会发展绿色转型进入快车道。劲牌有限公司（简称“劲牌”）持续推进环境友好型企业建设，以一瓶酒的降碳为起点，将绿色转型实践从产品生产延伸至生产运营，再拓展到生态保护，走出了一条兼具产业温度与生态厚度的减碳之路。
7月15日，劲牌举行2026年度供应商恳谈会，现场与96家合作伙伴共同签署供应链低碳与绿色制造倡议书，旨在携手合作伙伴共同构建绿色供应链生态，协同践行绿色发展理念。
给包装“瘦身”：在取舍间坚守产品品质
劲牌的减碳探索，从消费者最直观的产品包装入手。
小劲酒酒瓶最初重215克，2005年，劲牌启动小劲酒瓶型优化。历经多次迭代，2023年降至165克，18年累计减重50克。
瓶身之外，酒盒同步“减负”。2013年，劲牌成立产品包装研发部，全面推进绿色设计：选用可回收降解材料，最大限度压缩空隙率，让包装回归保护产品的本质。
毛铺草本酒包装碳足迹减少比例示意图
2024年，劲牌启动产品碳足迹核算，毛铺草本酒进入首批试点产品。经研发团队多轮优化，500毫升毛铺草本酒碳足迹较常规包装减少36.5%以上。
包装做减法，品质做加法。2026年，毛铺草本酒系列完成品质升级，金荞、黑荞、紫荞3款产品基酒最低年份整体提升一年。减去的是包装溢价，增加的是可感知的产品品质。
为生产“增绿”：在循环中发现价值增量
在劲牌的生产理念里，没有“废弃物”，只有放错位置的资源。2013年，劲牌成立循环经济事业部，提出“增产不增污”，推动所有生产固废资源化再利用。采用原酒智能化酿造工艺，在提升品质稳定性的同时，大幅降低能耗与排放。数据显示，新工艺吨酒耗煤量降低33%，吨酒污水排放量降低18%。
劲牌每年产出数万吨清香型白酒酒糟，大部分销往国内500多家养殖户，剩余的加工成干白酒糟粉供应饲料厂；中药提取产生的植物源性中药渣与酿酒产生的酿酒沼渣按比例复配制成有机肥，供应周边种植户；燃煤煤渣售予制砖企业。目前，劲牌生产固废已实现100%无害化处理与回收利用，正不断向近零碳排放目标迈进。
劲牌公司总部
2014年，劲牌枫林酒厂建成1.95兆瓦光伏电站，探索厂区绿电应用；2017年，沼气发电站投运，年发电约400万千瓦时，为国内酿酒行业污水处理作出有益探索。2020年至2025年，公司沼气累计发电约3000万千瓦时、光伏发电约2000万千瓦时；清洁电力占总用电量比升至16%。依托清洁能源持续降低生产碳排放，持续深化环境友好型企业建设。
2018年，劲牌获评“国家级绿色工厂”。2025年，正式成立低碳项目组，制定公司整体减碳目标与实施路径，搭建低碳管理体系，同年实现了碳排放强度下降4.66%。2026年6月，劲牌设立九大减碳专项小组，把低碳环保列为产品生产、供应链流通、工程建设等全流程硬性标准。
未来，劲牌将从包装、工艺、采购、物流、工程、办公后勤等多维度推进减碳，在全经营场景落实低碳举措，全面吹响“零碳工厂”建设号角，向着打造行业领先零碳示范工厂的目标稳步迈进。
向生态“作答”：在共生中践行责任担当
湖北省大冶市是典型的资源型城市，正积极探索城市绿色发展路径。作为成长于此的本土企业，劲牌始终坚守环境友好底色，将绿色转型实践从厂区拓展到市域。
2013年底，劲牌捐资治理金湖石头咀一带的采矿区。这片区域曾是大冶市矿冶开发密集地带，尾砂库重金属超标，水体、土壤污染严重。经过持续治理，曾经的尾矿库、沼泽地，蜕变为集休闲、观光于一体的金湖生态园。
劲牌公司捐建的金湖生态园
这只是劲牌助力地方生态修复、建设环境友好型企业的一个缩影。多年来，劲牌捐资1.13亿元，将荒地改造为城市体育公园；捐资近9亿元建设王英水库引水工程，服务百万群众饮水保障；捐资1.74亿元建设黄石市柯尔山白马山公园。
劲牌的绿色理念，正沿着产业链与生活圈持续传导。在供应链上，包装供应商劲佳科技投入3000万元引进高端节能胶印机，跟上绿色生产的步伐；在厂区内，办公垃圾分类、员工健步爬楼、食堂光盘行动已成日常习惯；在消费端，印在包装盒上的碳足迹标识，让低碳理念走进千家万户。
从推进厂区节能降耗，到参与城市生态修复，再到向消费者传递绿色理念，劲牌的减碳之路，始于产品价值的回归，成于生产方式的重构，最终落向企业与社会的共生共荣。劲牌将积极拓展绿色发展边界，主动创造绿色价值，推进持续行动，为实现“双碳”目标持续贡献力量。
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